Verzinkter Draht besteht hauptsächlich aus einem Stahldrahtkern und einer oberflächlichen Zinkbeschichtung; Der Kern wird typischerweise aus hochwertigem -Qualitätsstahl mit niedrigem-Kohlenstoffgehalt hergestellt. Eisen (Fe) ist der Hauptbestandteil und macht in der Regel über 98 % der Masse aus, neben geringen Mengen an Elementen wie Kohlenstoff (C), Mangan (Mn), Silizium (Si), Phosphor (P) und Schwefel (S). Insbesondere liegt der Kohlenstoffgehalt im Allgemeinen zwischen 0,06 % und 0,25 %, der Mangangehalt zwischen 0,30 % und 0,80 % und der Siliziumgehalt typischerweise nicht über 0,30 %, während der Phosphor- und Schwefelgehalt unter 0,045 % gehalten wird, um sicherzustellen, dass der Draht eine gute Festigkeit, Duktilität und Bearbeitbarkeit besitzt.
Die Zinkbeschichtung besteht hauptsächlich aus Zink (Zn), mit einem Gehalt von typischerweise nicht weniger als 99 %; In der industriellen Produktion werden üblicherweise Zinkbarren mit einer Reinheit von über 99,95 % als Rohmaterial verwendet. Die Beschichtungsdicke variiert je nach Produktionsprozess und Anwendungsanforderungen: Feuerverzinkter Draht weist im Allgemeinen ein Beschichtungsgewicht von 40–300 g/m² auf und bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit, während galvanisch verzinkter Draht eine relativ dünnere Beschichtung aufweist, die typischerweise 10–30 g/m² beträgt, jedoch eine glattere, gleichmäßigere Oberfläche aufweist und daher für Produkte geeignet ist, bei denen das Erscheinungsbild im Vordergrund steht.
Um die Qualität und Leistung der Beschichtung zu verbessern, werden bei einigen Verzinkungsprozessen Spuren von Legierungselementen-wie Aluminium (Al), Nickel (Ni) oder Wismut (Bi)-zu dem geschmolzenen Zinkbad hinzugefügt, normalerweise in Konzentrationen zwischen 0,01 % und 0,20 %. Diese Spurenelemente verbessern die Fließfähigkeit, Haftung und Oberflächenqualität der Zinkbeschichtung und verleihen dem verzinkten Draht dadurch eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, mechanische Eigenschaften und Lebensdauer.
